page-1-1
page-1-1

Từ chuẩn bị cáp đến lắp ráp hoàn thiện


Quy trình lắp ráp cáp quang của DIMI bao gồm việc chuẩn bị cáp, đầu nối cáp, xử lý, đánh bóng, kiểm tra, kiểm tra quang học và kiểm tra lần cuối. Mỗi bước đều được kiểm tra trước khi quá trình lắp ráp chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

 

 

Chuẩn bị cáp

Cáp được cắt và tước để chuẩn bị cho việc kết cuối sợi. Quá trình này bao gồm loại bỏ lớp vỏ, phơi xơ, chuẩn bị-độ bền của bộ phận, tước sợi và tách sợi. Chiều dài cáp, kích thước tước và tình trạng sợi được kiểm tra trong quá trình chuẩn bị.

page-1-1

 

page-1-1

 

Chấm dứt sợi

Sợi đã chuẩn bị sẵn được đưa vào ống nối đầu nối và được cố định. Tùy thuộc vào đầu nối, quy trình này có thể bao gồm bôi keo, chèn sợi, uốn, lắp ráp đầu nối, lắp đặt khởi động và giảm căng thẳng. Các đầu nối cuối bằng Epoxy-được xử lý trước khi đánh bóng.

 

Đánh bóng đầu nối

 

 

Sau khi xử lý, các mặt đầu của đầu nối được đánh bóng theo thông số kỹ thuật của PC, UPC hoặc APC. Các mặt cuối được đánh bóng sau đó được kiểm tra trước khi thử nghiệm quang học.

 

 

Kết thúc-Kiểm tra khuôn mặt

Các mặt cuối của đầu nối được kiểm tra xem có bị nhiễm bẩn, trầy xước, sứt mẻ và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác không. Khi được yêu cầu, kiểm tra giao thoa kế sẽ kiểm tra chiều cao sợi, độ lệch đỉnh, bán kính cong và hình dạng mặt-đầu khác.

page-1-1

 

Kiểm tra quang học

Hiệu suất quang học được kiểm tra sau khi xử lý đầu nối và kiểm tra bề mặt-cuối. Kiểm tra bao gồm Suy hao chèn (IL), Suy hao phản hồi (RL), tính liên tục và OTDR. Đối với MPO/MTP và các tổ hợp nhiều sợi quang- khác, quá trình kiểm tra cũng kiểm tra ánh xạ sợi, độ phân cực, giới tính của đầu nối và hướng phím.

Xác minh cơ khí và môi trường

Khi được yêu cầu, các cụm lắp ráp phải trải qua quá trình kiểm tra cơ học và môi trường trong quá trình kiểm tra chất lượng hoặc sản xuất. Các thử nghiệm bao gồm độ bền kéo, khả năng giữ đầu nối, độ rung, sốc, phun muối, thử nghiệm buồng môi trường và thử nghiệm xâm nhập IP65/IP67.

Kiểm tra lần cuối

Trước khi đóng gói, bộ phận lắp ráp hoàn thiện được kiểm tra theo thông số kỹ thuật đã được phê duyệt. Việc kiểm tra bao gồm cấu hình đầu nối, loại sợi, chiều dài cáp, cực tính, tình trạng đầu nối, ghi nhãn, hình thức và kết quả kiểm tra. Hồ sơ sản xuất và kiểm tra được lưu giữ cho các đơn đặt hàng hiện hành.