Đầu nối cáp quang SC UPC

Đầu nối SC UPC của cáp quang là đầu nối SC được lắp ráp-tại nhà máy được thiết kế để kết nối và kết nối cáp quang-chế độ đơn. Nó sử dụng cấu trúc khớp nối kéo và-đẩy bằng gốm 2,5 mm để kết nối ổn định với bộ chuyển đổi SC tương thích. Cấu hình tiêu chuẩn phù hợp với cáp quang đơn mode 9/125 μm và cáp 2,0 mm, cùng với các đường kính cáp và cấu hình lắp ráp khác có sẵn cho các yêu cầu của dự án.

Đầu nối bao gồm một ống nối bằng gốm zirconia, vỏ đầu nối, các bộ phận căn chỉnh và bốt giảm căng-. Vòng đệm 2,5 mm cung cấp giao diện kết nối SC được tiêu chuẩn hóa, trong khi cơ chế ghép nối kéo-đẩy cho phép lắp đặt và tháo gỡ đơn giản khỏi bộ chuyển đổi SC.

Mặt cuối UPC được đánh bóng để cung cấp tiếp xúc vật lý giữa các bề mặt sợi giao phối và kiểm soát phản xạ quang học. Vỏ đầu nối bảo vệ cấu trúc căn chỉnh bên trong, trong khi bốt giảm lực căng-làm giảm ứng suất cơ học khi chuyển đổi cáp-sang-đầu nối.

Phiên bản tiêu chuẩn được thiết kế cho sợi quang đơn mode 9/125 μm, bao gồm cả các ứng dụng loại OS2. Đối với các tổ hợp sử dụng sợi không nhạy cảm với khả năng uốn cong-, khả năng tương thích cũng có thể được chỉ định theo danh mục sợi ITU-T hiện hành. ITU-T G.657 đề cập đến sợi quang và cáp chế độ đơn{11}}không nhạy cảm bị uốn cong-mất mát{12}}không nhạy cảm{13}}được sử dụng đặc biệt trong truy cập và cài đặt mật độ cao.

Đầu nối phải được chọn theo chế độ sợi quang, đường kính cáp, giao diện bộ chuyển đổi, loại đánh bóng và môi trường ứng dụng.

Mạng viễn thông:Kết nối thiết bị, khung phân phối và liên kết truyền dẫn

Ftth/fttx:Kết nối cáp quang phía bên thuê bao và phân phối quang-

Trung tâm dữ liệu:Bản vá và kết nối thiết bị trong đó giao diện sc được chỉ định

Mạng doanh nghiệp:Đường trục và việc xây dựng-đến-xây dựng các liên kết sợi

Catv và phát sóng:Phân phối tín hiệu quang và kết nối thiết bị

Mạng công nghiệp:Kết nối sợi quang trong hệ thống tự động hóa và truyền thông nơi đặc điểm kỹ thuật môi trường phù hợp

Giao diện kéo đẩy-sc đặc biệt thiết thực cho các ứng dụng yêu cầu cài đặt và tháo đầu nối thường xuyên.

Đối với các đơn đặt hàng OEM và dự án, đầu nối có thể được cấu hình theo yêu cầu, bao gồm:

Đối với sản xuất hàng loạt, bản vẽ áp dụng, thông số kỹ thuật quang học, kết cấu cáp, yêu cầu về dung sai và tiêu chí kiểm tra phải được xác nhận trước khi sản xuất hàng loạt.

Mỗi lô sản xuất phải được xác minh theo đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm đã được phê duyệt trước khi vận chuyển. Các hạng mục kiểm tra chính bao gồm:

Cuối{0}}kiểm tra khuôn mặt:Ô nhiễm, trầy xước, sứt mẻ và khuyết tật đánh bóng

Kiểm tra tổn thất chèn:Xác minh theo giá trị tối đa được chỉ định

Kiểm tra tổn thất trả lại:Xác minh hiệu suất phản ánh ngược lại{0}}upc

Kiểm tra Ferrule và kích thước:Kích thước lắp ráp và giao diện quan trọng

Kiểm tra cụm cáp-đến-đầu nối:Tình trạng khởi động, vỏ, uốn và giảm căng thẳng-

Kiểm tra độ bền/giao phối:Xác minh hiệu suất của đầu nối sau khi ghép nối nhiều lần nếu cần

Kiểm tra môi trường:Kiểm tra nhiệt độ hoặc độ ẩm khi được yêu cầu bởi đặc điểm kỹ thuật của dự án

Đối với các đơn đặt hàng OEM, các thử nghiệm cơ học, môi trường hoặc quang học bổ sung có thể được xác định theo thông số kỹ thuật hoặc tiêu chuẩn thử nghiệm hiện hành của khách hàng. Kích thước giao diện đầu nối phải được kiểm soát theo các yêu cầu hiện hành của dòng IEC 61754-4 SC.